ذكاء التصنيع

قدرات تصنيع PCB

معايير واضحة للوحات متعددة الطبقات وHDI والسرعات العالية وRF والصلبة المرنة.

اطلب عرضاً من المصنع مباشرة

JETFGO / قدرات تصنيع PCB

PRODUCT & PROCESS DETAIL

TECHNICAL WINDOW

دقة قابلة للتحديد. جودة قابلة للتدقيق.

تحوّل العمليات المضبوطة والفحص الصارم ملفات التصميم المعقدة إلى إنتاج متكرر.

Rigid layersUp to 60 layers

Flex layersUp to 12 layers

Rigid board thickness0.3–8.0 mm

Flex board thickness0.1–1.0 mm

Rigid copper thickness1/3–28 oz

Flex copper thickness1/3–2 oz

Minimum line / spacing3 / 2.5 mil

Impedance tolerance±8%

Minimum finished board10 × 10 mm

BGA pitch0.4 mm

Laser drill3–5 mil

Mechanical drill aspect ratioUp to 20:1 rigid

Laser drill aspect ratioUp to 4:1 rigid

Fixture test sizeUp to 1150 × 650 mm

IPC classClass 2 and Class 3

Surface finishesHASL, LF HASL, OSP, ENIG, ENEPIG, immersion silver/tin, hard gold

EXTENDED PORTFOLIO

دقة قابلة للتحديد. جودة قابلة للتدقيق.

معايير واضحة للوحات متعددة الطبقات وHDI والسرعات العالية وRF والصلبة المرنة.

لوحات الدوائر المرنة FPC

دوائر مرنة دقيقة بإنتاج صفائحي أو من لفة إلى لفة ودعم التجميع والاختبار.

عرض التفاصيل

لوحات PCB ذات قاعدة معدنية

هياكل من الألومنيوم والنحاس والمعادن الخاصة لتصاميم الطاقة والتبريد.

عرض التفاصيل

لوحات PCB بإدخال نحاسي

توفّر القطع النحاسية المدمجة مساراً حرارياً مباشراً للتجميعات عالية القدرة.

عرض التفاصيل

لوحات شبيهة بالركيزة SLP

تقنية توصيل دقيقة لأي طبقة للوحدات المدمجة، بعد مراجعة هندسية.

عرض التفاصيل

ركيزة الدوائر المتكاملة ABF

ركيزة تغليف ABF فائقة الدقة للربط المتقدم، بعد مراجعة هندسية.

عرض التفاصيل

توريد المكونات الإلكترونية

توريد حسب قائمة المواد ومراجعة التتبع وتنسيق الإمداد المرتبط بتسليم PCBA.

عرض التفاصيل

قدرات تصنيع PCB

تأكد من متطلبات التصميم والتصنيع بثقة

راجع المواد والأبعاد والتفاوتات والعمليات الخاصة للوحات الصلبة والمرنة لاختيار مسار التصنيع المناسب.

#	بند القدرة	PCB صلب	PCB مرن	ملاحظات هندسية
01	Board Material	TG135, TG150, TG170, TG180 FR4: SHENGYI, ITEQ, KB, EMC Rogers: RO4003C, RO4350 Metal Core: BOYU Halogen-free: S1150G, S1170G, KB-6167G, KB-6165G	SHENGYI, Pyralux® KP, Panasonic Polyimide: SF305C, SF30, SF202, SF201, R-F775	Please specify material types and construction details.
02	Layers	Maximum 60 layers	Maximum 12 layers	Please specify minimum and maximum layer count.
03	Board Thickness	0.3–8.0 mm	0.1–1.0 mm	—
04	Thickness Tolerance	0.08–10%	8–10%	—
05	Copper Thickness — Inner	1/3–28 oz	1/3–2 oz	Specify required finished copper weight.
06	Copper Thickness — Outer	1/3–28 oz	1/3–2 oz	Specify required finished copper weight.
07	Surface Treatment	HASL, lead-free HASL, OSP, gold plating, ENIG, immersion silver, immersion tin, gold finger, ENEPIG	ENIG: 1–4 μin	ENIG: 1–4 μin Gold finger: 4–70 μin Please specify soft/hard bondable gold thickness.
08	Solder Mask	Glossy: green, white, black, blue, red, yellow, purple, grey Matte: green, white, black, blue, red, yellow, purple, grey	Green or yellow coverlay / solder mask	Specify color and glossy or matte finish.
09	Minimum Dimensions	10 × 10 mm	10 × 10 mm	Specify dimensions and routing method.
10	Resin Plug Hole — Finished	≤ 0.5 mm	—	Specify dimensions and routing method.
11	Castellated Holes	±0.1 mm	±0.1 mm	Specify clearance and routing method.
12	Inner Line Width / Spacing	Minimum 3 / 2.5 mil	Minimum 3 / 2.5 mil	12 μm: 3 / 2.5 mil 17.5 μm: 3 / 4 mil 35 μm (1 oz): 4 / 4 mil 70 μm (2 oz): 8 / 8 mil 105 μm (3 oz): 10 / 10 mil 140 μm (4 oz): 12 / 12 mil 175 μm (5 oz): 14 / 14 mil 210 μm (6 oz): 16 / 16 mil 245 μm (7 oz): 20 / 20 mil 280 μm (8 oz): 24 / 24 mil 315 μm (9 oz): 28 / 28 mil 350 μm (10 oz): 30 / 30 mil
13	Outer Line Width / Spacing	Minimum 3 / 2.5 mil (1 oz)	Minimum 3 / 2.5 mil (1 oz)	—
14	Line Width Tolerance	10–20%	10–20%	—
15	Impedance Value & Tolerance	±8%	±8%	—
16	Group Impedance	±8%	±8%	—
17	Solder Mask Bridge	Glossy: minimum 4 mil Matte: minimum 6 mil	—	—
18	Silkscreen Height / Width	5:1 ratio	5:1 ratio	—
19	External Dimension Tolerance	±4 mil	—	—
20	V-Cut Board Thickness	0.3–3.0 mm	—	—
21	V-Cut Angle	20°, 30°, 45°, 60°	—	—
22	V-Cut Angle Tolerance	±5°	—	—
23	Board Routing	Routing, punching, V-cut, beveling	Punching, laser	—
24	Edge Plating Thickness	70 μm	35 μm	—
25	Test Point to Plate Edge	Minimum 0.2 mm	Minimum 0.2 mm	—
26	Fixture Test Maximum Size	1150 × 650 mm	1150 × 650 mm	—
27	Peelable Solder Mask Thickness	First coating: 0.15–0.2 mm Second coating: 0.2–0.4 mm	—	—
28	IPC Standard	Class 2 and Class 3	Class 2 and Class 3	—
29	Kapton Tape	0.1 mm	0.1 mm	—
30	BGA Pitch	0.4 mm	0.4 mm	—
31	Blind Via	3–5 mil	3–5 mil	—
32	Buried Via	Stacked: 5+N+5 Staggered	Stacked: 2+N+2 Staggered	—
33	Laser Drill Size	3–5 mil	3–5 mil	—
34	Aspect Ratio	Laser: 4:1 Mechanical: 20:1	Laser: 3:1 Mechanical: 8:1	—
35	Back Drilling	Any-layer	Any-layer	—
36	Carbon Ink	10 mil	8 mil	—

مواصفات القدراتجدول قدرات تصنيع PCB

تنزيل الوثيقة

من ملفات التصميم إلى الشحن

مراجعة هندسية

يربط فريق واحد مراجعة DFM والمواد والتصنيع والتجميع والفحص.

المواد والبنية

يربط فريق واحد مراجعة DFM والمواد والتصنيع والتجميع والفحص.

تصنيع دقيق

يربط فريق واحد مراجعة DFM والمواد والتصنيع والتجميع والفحص.

الفحص والتسليم

يربط فريق واحد مراجعة DFM والمواد والتصنيع والتجميع والفحص.

RFQ / DFM

أرسل المتطلبات واحصل على خطة توريد قابلة للتنفيذ.

أرسل Gerber أو ODB++ والطبقات والمواد والكمية والموعد والاختبارات لمراجعة القابلية وتقديم عرض فني.

مراجعة هندسيةالمواد والبنيةتصنيع دقيق

اتصل بناsal@jetfgo.com افتح قائمة RFQ