SLP工程与可制造性设计评审
我们的工程师在生产前会审查细线布线、激光微盲孔、层结构及制造可行性,以在SLP项目早期识别风险。
具有超细线、激光微盲孔、任意层互连以及mSAP/amSAP工艺的基板类PCB(SLP)制造,用于紧凑型高密度电子设备。 JETFGO 采用自有工程和质量团队,在生产前对SLP堆叠结构、细线要求、激光微盲孔以及制造可行性进行审核,支持基板类PCB的原型及生产项目。
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产品与工艺详情JETFGO 是一家位于深圳的基板类印制电路板(SLP)制造商,为先进电子产品的超细线和高密度互连解决方案提供支持。 基板类PCB技术填补了传统HDI PCB与IC基板技术之间的能力差距。通过采用mSAP和amSAP等先进工艺,SLP结构可实现比传统PCB设计更细的线距、更小的激光微盲孔以及更高的布线密度。 JETFGO支持最多16层的任意层SLP结构,激光微盲孔尺寸达50μm,细线/线间距达30/30μm,具体以工程评审和项目要求为准。 我们的SLP制造解决方案适用于移动设备、可穿戴电子设备、与先进半导体相关的系统、人工智能和高性能计算模块、光通信设备、物联网设备以及其他需要高互连密度的紧凑型电子设备。 从工程评审和堆叠结构评估到制造、检测及生产支持,JETFGO 帮助客户评估 SLP、先进 HDI 或其他 PCB 技术中,哪种是该项目最可行的制造方案。
直接与我们的PCB制造和工程团队合作,进行SLP可行性评估、细线工艺评估、生产控制及检测,从原型到可扩展生产全过程。
我们的工程师在生产前会审查细线布线、激光微盲孔、层结构及制造可行性,以在SLP项目早期识别风险。
SLP积层结构在布线密度、微盲孔互连、材料兼容性及制造可靠性方面进行评估。
mSAP和amSAP工艺支持超细线路的形成,可实现超越传统减材PCB布线能力的高密度SLP设计。
生产控制侧重于细线完整性、激光微盲孔质量、层间对位、电气测试以及根据项目要求进行的最终检验。
激光微盲孔及多层互联为紧凑型PCB结构提供了更高的布线灵活性,以满足更高连接密度的需求。
JETFGO 从工程评估和原型验证开始,根据项目需求支持 SLP 项目进入 NPI 阶段及可扩展生产。
SLP技术适用于需要超细线布线、高元件密度、紧凑型结构以及超越传统HDI PCB能力的先进互连的电子产品。
了解SLP技术、mSAP制造、细线能力、激光微盲孔、所需文件及应用选择。
请提供Gerber文件或ODB++文件、制造图纸、层压结构、线距要求、微盲孔规格、材料、数量及表面处理要求。
是的。JETFGO支持基于设计复杂度和制造要求的基板类PCB工程评估、原型验证、NPI及可扩展生产。
SLP质量验证可能包括细线检查、激光微盲孔检查、自动光学检测(AOI)、电气测试、层对准检查以及根据项目要求进行的最终检查。
类似基板的PCB是一种超高密度PCB,采用更细的电路特征和先进的工艺(如mSAP),实现的布线密度介于传统HDI PCB与IC基板技术之间。
SLP通常采用更细的线宽和线距、更小的微盲孔以及先进的加成或半加成工艺,相比传统HDI PCB,能够实现紧凑电子设备中更高的布线密度。
mSAP,即改良半加成工艺,通过在薄层种子层上选择性镀铜形成细铜线路,实现了比传统减成蚀刻更精细的布线。
JETFGO支持SLP细线及间距达到30/30μm,具体取决于层压结构、材料、设计复杂度及工程评审。
JETFGO支持50μm的激光微盲孔,适用于SLP和任意层结构,需经工程审核。
SLP适用于智能手机、可穿戴电子设备、物联网设备、AR/VR产品、人工智能和计算模块、光通信设备及其他紧凑型高密度电子设备。
发送Gerber或ODB++文件、堆叠结构、材料、数量、目标交期及测试要求。我们的团队将评估可行性,并为您管理的订单提供技术报价。